旋片式真空泵漏油，可以发生在轴封，油箱与泵零部件的密封面，放油塞、油标、油孔闷头，定子部件与支座的通孔衔接处，气镇阀等部位。可由密封件老化，装置不当，运行时间久损坏，外表不平整，有杂质，粗糙和铸件疏松等引起。假如停泵后返油，油会进入气镇阀，不关气镇阀可能会漏油。发生这些现象时可遂一检查这些部位，如有损坏的更换即可。
博耐牌直联式真空泵的工作环境：温度5℃－40℃范围内，相对温度不大于90%，进气口压强小于1333Pa的条件下允许长期连续运转。装接电源时，按电机标牌的规定接线，应注意电机旋转方向与支座上的箭头方向一致。连续被抽容器的管道，其直径应不小于泵的进气口直径，且管道应短和弯头少，同时注意管道的泄漏。每次起动前着重查看油位，以停泵时注油至油标玻璃直径的4/5高度为宜.
旋片真空泵油的更换：
旋片真空泵的油在使用过程中，由于氧化、乳化及外界混入各类杂质等原因，罗茨真空泵，其中一部分油变质，当变质成分和杂质多到一定程度时，油的颜色发生变化，不锈钢真空泵，黏度和酸值升高了，析出不溶性的树脂状物质，致使真空泵油的蒸气压增高，性能恶化，2X旋片式真空泵，真空度上不来。此时泵油不能继续使用了，必须更换新的泵油。
为防止泵油中的粉尘、颗拉物质随泵油一起进入泵腔.对某些工艺过程.在泵运转过程中应设有连续过滤装置。灰尘、杂质及被污染的油沉入主油箱底部后，通过回油管流入副油箱经过分离、沉淀，乳化后的油、水、灰尘和杂质沉入副油箱底部由排放阀定期放出.而相对干净的油则由设于副油箱中上部的过滤器过滤后经进油管进入分油腔后供给端盖和泵腔工作。
旋片泵一般每周检查一下油量。换油的时间间隔依工作条件而定.一般因油润滑不良、油分解或污染物太多使泵极限压力上升时，就需要更换油了。
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